Matériau de projection du convertisseur
1. Notre matériau de projection de convertisseur s'auto-durcit à haute température, ce qui peut rapidement restaurer les performances du revêtement du four et s'adapter aux fréquentes fluctuations de température pendant le processus de production.
2. Notre matériau de projection de convertisseur a de bonnes propriétés de fluidité et de construction et est largement adaptable.
3. Notre matériau de projection de convertisseur adopte une formule et une technologie de production avancées, offre d'excellentes performances et améliore la stabilité de la production.
- YKLX
- Liaoning, Shandong
- selon la quantité de la commande
- 10000tonnes/mois
- information
Présentation du produit :
Converter Gunning Material utilise de la magnésie frittée et d’autres matériaux composites alcalins comme matières premières principales. La conception raisonnable de la classification des particules permet au Converter Gunning Material d'avoir de bonnes performances de frittage et des performances anti-récurage. Il a un faible taux de rebond et un taux de liaison élevé pendant la construction et est facile à utiliser. Le matériau de projection du convertisseur convient à la réparation à chaud de la ligne de laitier du convertisseur, de la tige d'oreille et d'autres pièces.
Indicateurs physiques et chimiques du produit :
| Indice | MgO % | Haut % | Résistance à la flexion | Changement de doublure permanent | Densité apparente （g/c㎡） | Grain (mm） | |
| 110 ℃ × 24 heures | 1500℃×3 heures | 1500℃×3 heures | 110℃×24 heures | ||||
| MP80 | ≥78 | 6~10 | ≥2 | ≥4 | 0 ~ -2,0 | ≥2,75 | 3~0 |
Avantages du produit :
1. L'utilisation de nos réfractaires de convertisseur peut réduire les coûts de production, réparer efficacement le revêtement du four et prolonger sa durée de vie. Les réfractaires peuvent réduire le besoin de remplacement fréquent du revêtement du four et réduire les coûts globaux de maintenance.
2. Nos réfractaires de convertisseur peuvent économiser de l'énergie et protéger l'environnement, réduire les pertes de chaleur du revêtement du four, améliorer l'efficacité énergétique, réduire la consommation d'énergie et, en même temps, les réfractaires peuvent réduire les déchets et la pollution de l'environnement, répondant aux normes de protection de l'environnement.
3. Nos réfractaires de convertisseur ont une forte adhérence, les réfractaires peuvent obtenir une couverture uniforme, assurer une épaisseur constante de la couche de réparation et réparer rapidement. Les réfractaires de convertisseur empêchent efficacement les scories de fusion de corroder et d'éroder le revêtement du four et prolongent la durée de vie du revêtement du four.
Catégories de produits :
Selon l'état du matériau utilisé pour le gunitage et la méthode de pulvérisation, les réfractaires convertisseurs peuvent être divisés en trois types :
1. Le pistolet humide, qui ne permet généralement de réparer que de fines couches.
2. Le gunitage à sec (également appelé gunitage semi-sec), qui permet de réparer des couches plus épaisses, est le plus largement utilisé.
3. Le tir à la flamme peut obtenir une couche de tir dense avec une force de liaison élevée et de fortes propriétés anti-érosion et anti-récurage.
Selon l'état du matériau pulvérisé sur la surface de travail pulvérisée, les réfractaires convertisseurs peuvent être divisés en :
1. Méthode de pulvérisation de matériau fondu, qui est divisée en méthode de protection du four par pulvérisation à la flamme, par pulvérisation au plasma et par éclaboussures de scories.
2. Méthode de pulvérisation de matériaux froids, qui est divisée en pulvérisation de boue, pulvérisation sèche, pulvérisation semi-humide (ou pulvérisation à marée), pulvérisation mixte et pulvérisation humide.
La composition granulométrique et la taille limite des particules des réfractaires de conversion doivent être déterminées en fonction de la structure de la machine à tirer, de l'épaisseur de la couche de projection et des différentes méthodes de projection. Une mauvaise sélection de la taille des particules ou une granulométrie déraisonnable ont un impact important sur l'adhérence du matériau de projection et la densité de la couche de projection.
